如何在钛合金铣削中获得高生产效率和高安全性？

   山特维克可乐满的领先材质S30T和S40T采用了切削刀具材料发展历程中的最新技术。铣削钛合金时，产生在刀具刃口上的热量、化学反应和机械负荷已经达到了常用刀具材料所能承受的极限，所以才研发出了这两种材质。

  S30T专为高效率的钛合金铣削而研发。该材质基体是由微晶粒硬质合金组成，配以PVD耐磨涂层。这样可以做成更锋利的刃口，该刃口具有很强的抗疲劳能力和很好的刃口安全性，所以在高速加工时它具有更长的刀具寿命。

  S40T是为钛合金铣削时的恶劣工况而研发。该材质由高韧性硬质合金基体与薄CVD涂层融合而成。这种材质适用于容易产生振动和长时间恶劣工况铣削的场合。其刃口磨损是可预测的，切削刃将逐渐变钝而不是崩刃。

  材质S30T和S40T可用于各类CoroMill铣刀，包括面铣、方肩铣、长刃铣、插铣、高进给铣削、仿形加工和铣槽等。

  通过这两种新材质的介绍我们知道，他们使用钛合金铣削的应用范围很广泛。

  S30T侧重于提高生产效率和切削速度，而S40T则注重于提高不稳定和恶劣工况下的安全性。加上我们现有的钛合金铣削材质，我们已经构建起一个强大而可靠的钛合金铣削材质链。

  S30T

  在下列情形下，采用刀片材质S30T可获得最佳的刀具寿命和最高的切削参数：

  加工稳定性相对良好

  切削工况可以预测

  存在轻微到中等强度的振动

  切削速度为中等到高。请始终使用冷却液，最好是采用高压冷却(HPC)

  S40T

  在下列情形下，采用刀片材质S40T可获得最高的安全性和最长的刀具寿命：

  切削工况恶劣或很难预测，例如当切削路径没有经过优化

  稳定性较差，存在中等到剧烈强度的振动

  中等切削速度请始终使用冷却液，最好采用高压冷却(HPC)

  结果：

  采用材质S30T后刀具寿命提高了107%

  结果：

  与竞争对手的圆刀片相比，采用CoroMill300和材质S40T后刀具寿命延长了80%