国内外五轴加工机床可靠性到底如何？

   1. 可靠性的基本概念

  随着技术进步和社会对高档数控机床要求的不断提高，数控机床正在向高速度、高效率、高精度、智能化、复合化和高可靠性的方向发展。但我国数控机床产品却存在着精度低、可靠性差、稳定性差及精度保持性差等诸多问题，这些短板严重影响了用户对选用国产机床的信心，制约了机床行业的发展，也对以机床作为工作母机的装备制造业（包括汽车、航空航天及国防装备等）水平的提升产生很大的影响。

  五轴加工机床是指在一台机床上至少有5个坐标轴（3个直线坐标轴X、Y、Z和2个旋转坐标轴B、C）。五轴机床可以在数控系统控制下同时协调运动进行加工。五轴加工机床作为高档数控机床的代表产品，是集机、电、液、控、计算机和信息技术于一体的复杂系统，对于高可靠性的需求尤为突出。国家标准GB 3187—1982《可靠性基本名词术语及定义》中可靠性的定义为：产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。与各类可修产品一样，五轴加工机床常用的可靠性评价指标包括平均无故障工作时间（MTBF）、平均维修时间（MTTR）以及可用度（A）等。