2014/07/07
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铜冶炼炉中液面角的控制
根据生产经验，烘炉是整个铜冶炼转炉生产的关键起步，烘炉的好坏直接影响转炉耐火材料的使用寿命。
炉体经过合理的升温烘烤，去除新砖和耐火料中的水分，使耐火材料适应高温环境，新砖与新砖、新砖与耐火料、新砖与老砖之间的膨胀缝、结合部愈合，满足生产要求，避免炉子生产前期发生掉砖以及冰铜与炉体之间的高温度差带来耐火材料因温度梯度而引起的砖体表面崩裂。
作业方式具有日吹炼炉数高、间隙时间短、排烟量稳定、进料均匀等优点，可以有效减少空炉等料时间，避免炉内温度的大起大落。
通过有效控制液面角，避免因料面上涨引起风口静压增高，捅风眼时铜液倒灌引起弹子包铜和堵死风口。前期硅低，目的是在炉衬上挂一层保护渣，保护炉壁；中期硅平稳，平衡炉衬消耗和每一炉期造渣程度与温度；尾期硅相对降低，炉龄后期炉衬过薄，需挂渣保护，延缓消耗速度，延长使用寿命。
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