实现加工中心虚拟操作的关键技术

　　实现加工中心虚拟操作有以下关键技术： 

　　（l）面向对象的图形建模与数据库技术。 

　　面向对象是研制vR系统的基本方法，是对加工中心中各对象类的定义及层次结构的确定，各对象、几何实体和运动逻辑的封装。三维模型数据库是连接在系统中相对独立的部分，用于存取和检索对象类。 

　　（2）虚拟加工环境的建立与实时生成技术。数控加工中心虚拟操作系统根据几何实体和数据加工工艺规程的确认协议，自动将数控系统与虚拟几何模型连接起来，生成实时的虚拟加工环境，从而将现实的数控加工过程映射到虚拟环境中，使虚拟加工中心的结构件、伺服传动部件、操作面板、冷却循环系统和切屑输送系统等与现实的加工中心具有相同的几何形体和功能。 

　　（3）实时仿真技术。数控加工中心是一个大型的离散系统，采用面向对象的交互仿真，各对象之间的联系用消息传递机制来实现，虚拟加工过程体现在各几何模型的运动之中。 

　　（4）软件系统的开发。国外的vR软件价格昂贵，而国内尚处于起步阶段，开发微机版的商品化的VR软件，在职业技术培训领域具有广泛的应用前景。 

　　因此，虚拟加工中心操作培习I}是在学生驾驭高新技术和设备之前的一种模拟训练，并由此对可能产生的潜在问题进行预测。不难看出，虚拟培训是实际培训过程在计算机上的映射，是采用虚拟现实技术在高性能的计算机及高速网络支持下，通过计算机群组协同工作，实现包括产品设计、加工操作、产品装配、设备维修以及检验等多方面技术培训的过程。