能够改进铸铁材质和提高铁水的流动性

　　我国的主要铸铁散热器生产厂家，河北省的翼县枣强，山西省的赵家堡三个厂，都通过自身的努力，建成了机械化生产流水线，使产品质量大幅度提高，相应的也使产量大大增长。三个厂的年总产值已达封乙元，占全国本行业总产值的20%以上。国内铸铁散热器机械化生产流水线，目前已达十余条，并还在增加。北京市马池口暖气片厂从国外引进了先进的化铁炉型，提高了工艺水平。河北省翼县暖气片厂山东省长清锅炉厂先后与清华友学合作，将孕育稀土铸铁工艺技术应用于铸铁散热器生产。由于该项工艺技术能够改进铸铁材质和提高铁水的流动性，可以达到减重减薄提高成品率和机械加工性能的目的。这些新的工艺和设备，都为新产品的开发提供了条件。但是，这些新的产品，多数只有在较高的工艺水平条件下才能达到较高的产品合格率，才能提高生产厂的经济效益。 

　　只有提高工艺水平才能开发生产出高水平的产品。其他如铸铁片冀型方冀型弯肋型等新产品也先后问世，一改铸铁散热器品种小质量低外观差的局面。铸铁散热器在与钢制散热器的竞争中，取得了自身的改进与发展。今后相当长的时期内，也将仍然占据主要地位。但铸铁散热器同样也需要不断提高，在金属热强度承压能力表面处理美观程度等方面不断改进，才能有新的发展。今后的十年将是铸铁散热器扶优汰劣，改进已有产品推广新产品，提高工艺和管理水平，以求更大的提高与进步的十年。钢制散热器的发展年代是我国引进研制开发钢制散热器的年代，80年代是我国钢制散热器大发展的年代。