脉冲电源技术在慢走丝线切割加工过程中的重要性

      今天为大家讲一下核心脉冲电源技术对慢走丝线切割加工的影响，脉冲电源技术在慢走丝加工过程中的位置是举足轻重的，慢走丝线切割脉冲电源由脉冲发生器、推动级、功率放大级及直流电源四部分组成。脉冲发生器是脉冲电源的脉冲源，脉冲宽度t;脉冲间隔t0。和脉冲频率f均由脉冲发生器确定和调节。脉冲发生器主要有单结晶体管脉冲发生器、晶体管多谐振荡式脉冲发生器、、555集成芯片脉冲发生器和单片机脉冲发生器。

      推动级用以对脉冲发生器发出的脉冲信号进行放大，增大愉出功率，可以用晶体管，也可以用集成电路。功率放大级是将推动级所提供的脉冲信号进行放大，为工件和钼丝之间的切割提供所需的脉冲电压和电流。          

     1、纳秒级大峰值电流脉冲电源技术

      电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。

      先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1000A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。

      2、防电解（BS）脉冲电源

      低速慢走丝线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施（由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米），尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。

      防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。

      采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。

      经过相关测试结果表明，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工，在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工。

      读了以上内容您是否了解了防电解脉冲电源技术在模具慢走丝线切割和电火花切割中起到了非常大的影响呢。