慢走丝线切割出现开机正常加工与自动停机无限循环

      慢走丝线切割机床故障产生原因及解决办法:根据现象分析,故障部位可能出在走丝机构的电极丝检测部分。经测试,该部分无问题,开机仔细观察,发现电极丝传送带抖动较严重,相互重迭不好,错开约3～5mm ,且皮带将挡块处慢走丝线切割床身拉出一条深约1. 5mm 的槽。由于电极丝是夹在两根皮带之间传送的,错位太多将压不紧电极丝,从而造成电极丝拉不紧且来回摆动,使滚轴Rx2上下抖动大,电极丝松驰,检测部分检测到的信号认为丝断,从而使电极丝校正牵引电机停止工作,造成机床停机;由于电极丝并未断,停机后Rx2恢复平稳,电极丝又被拉紧,检测部分检测到正确信号,机床又自动进入正常切割状态。那么,是什么原因使传丝带抖动得如此严重呢? 仔细观察传丝带所通过的路径,发现两根传丝皮带经许多塑料滑轮过渡,将丝夹持送往剪丝机构;其中挡块处一个滑轮转动不灵活,拆下该滑轮,其磨损很严重已呈椭圆柱状。因无类似滑轮代换,将该滑轮在车床上稍作车削,再用细砂纸抛磨光滑。经处理后试机,皮带抖动消除,也不擦床身了, 慢走丝线切割机床工作一切正常。