如何用圆周铣铣削 垂直面和平行面的铣削方法

      连接面是指相互直接或间接交接，且不在同一平面上的表面，这些表面可以相互垂直、平行或成任意角度倾斜。铣削这种连接面可以通过圆周铣的方法来进行。如何用圆周铣铣削垂直面和平行面呢？下面就来具体介绍一下。

      保证连接面加工精度的主要关键，是工件的正确定位和装夹。

      一、垂直面的铣削

      垂直面是指与基准面垂直的平面，用圆周铣铣垂直面的方法如下：

      1、在卧式铣床上用平口钳装夹进行铣削

      用平口钳装夹铣垂直面，这种方法适宜加工较小的工件。当工件长度大于圆柱形铣刀宽度时， 平口钳的安装应使固定钳口与铣床主轴轴线垂直，以避免接刀；当工件长度较短时，平口钳固定钳口应与铣床主轴轴线平行。铣削时，影响垂直度的主要因素有下列几个方面：

      （1）固定钳口面与工作台面不垂直：造成的原因主要是平口钳使用过程中钳口的磨损和平口钳底座有毛刺或切屑。在铣削垂直度要求较高的垂直面时，需要进行调整。

      （2）基准面没有与固定钳口贴合：造成的原因主要是工件基准面与固定钳口之间有切屑和工件的两对面不平行造成夹紧时基准面与固定钳口不是面接触而呈线接触。措施是装夹时可在活动钳口处轧一圆棒，并应将钳口与基准面擦拭干净。

      （3）圆柱形铣刀的圆柱度误差大：当固定钳口安装成与主轴轴线垂直时，圆柱形铣刀如有锥度（刃磨成圆锥形），则铣出的平面与基准面不垂直。

      （4）基准面的平面度误差大：影响工件安装时的位置精度。

      （5）紧力太大，使固定钳口向外倾斜夹紧力太大：会使平口钳变形，造成固定钳口面因外倾而与工作台面不垂直，这是产生垂直度误差的重要因素。尤其是在精铣时夹紧力不能太大，禁止用接长手柄夹紧工件。

      2、在卧式铣床上用角铁装夹进行铣削

      用角铁装夹铣垂直面，适用于基准面比较宽而加工面比较窄的工件上垂直面的铣削。

      在立式铣床上用立铣刀进行铣削 对基准面宽而长、加工面较窄的工件，可以在立式铣床上用立铣刀加工。影响垂直度的主要因素，采用纵向进给时，是立铣刀的圆柱度；采用横向进给时，是立铣刀的圆柱度和立铣头主轴轴线与纵向进给方向的垂直度。

      二、平行面的铣削

      平行面是指与基准面平行的平面。铣削平行面除平行度、平面度要求外，还有两平行面之间的尺寸精度要求。用圆周铣铣削平行面，一般都在卧式铣床上用平口钳装夹进行铣削，工件尺寸也不大。装夹时主要使基准面与工作台台面平行，因此在基准面与平口钳钳体导轨面之间垫两块厚度相等的平行垫铁。较厚的工件，最好垫上两条厚度相等的薄铜皮，以便检查基准面是否与平口钳导轨平行。

      1、基准面与平口钳钳体导轨面不平行：这是铣平行面质量差的主要原因。

      2、平口钳钳体导轨面与铣床工作台台面不平行：产生这种现象的原因是平口钳底面与工作台台面之间有杂物，以及平口钳钳体导轨面本身与底面不平行。因此，应注意清除毛刺和切屑，必要时需检查平口钳钳体导轨面与工作台台面间的平行度。

      3、圆柱形铣刀的圆柱度误差大：铣平行面时，无论平口钳固定钳口的安装位置与铣床主轴轴线平行还是垂直，铣刀的圆柱度误差都将影响平行面的平行度误差。此外，铣刀杆轴线与工作台台面不平行，也会影响加工面对基准面的平行度。