机械零件斜面如何铣削 铣削斜面的方法有哪些

      斜面是零件上与基准面成任意一个倾斜角度的平面。斜面的相对基准面倾斜的程度主要是通过用斜度来进行衡量的。在零件的加工生产中，铣削是加工零件斜面的主要方法之一。在铣床上铣斜面的方法有：工件倾斜铣斜面、铣刀倾斜铣斜面和用角度铣刀铣斜面等三种。

      斜面的需要，对于工件、机床和刀具之间的关系有一定的要求。一般需要满足以下两个条件：第一，工件的斜面应该平行于铣床工作台铣削的进给方向；第二，工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合，即用圆周刃铣刀铣削时，斜面与铣刀的外圆柱面相切；用端面刃铣刀铣削时， 斜面与铣刀的端面相重合。

      一、把工件倾斜所需角度安装铣斜面

      在卧式铣床或在立铣头不能转动角度的立式铣床上铣斜面时，可将工件倾斜所需角度安装，铣削斜面。常用的方法有以下几种：

      1、根据划线装夹工件铣斜面：单件生产时，先在工件上划出斜面的加工线，然后用平口钳装夹工件，用划线盘校正工件上所划加工线与工作台进给方向平行，用圆柱形铣刀或端铣刀铣出斜面。

      2、调转平口钳钳体角度装夹工件铣斜面：安装平口钳，先校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行后，再通过平口钳底座上的刻线将钳体调转到要求的角度，装夹工件，铣出要求的斜面。

      3、用倾斜垫铁装夹工件铣斜面：使用倾斜垫铁使工件基准面倾斜，用平口钳装夹工件，铣出斜面。所用垫铁的倾斜程度需与斜面的倾斜程度相同，垫铁的宽度应小于工件宽度。这种方法铣斜面，装夹、校正工件方便，倾斜垫铁制造容易，且铣削一批工件时，铣削深度不需要随工件更换而重新调整，适用于小批量生产。在大批、大量生产中，常使用专用夹具装夹工件铣斜面。

      二、把铣刀倾斜所需角度后铣斜面

      在立铣头主轴可转动角度的立式铣床上，安装立铣刀或端铣刀，用平口钳或压板装夹工件，可以铣削要求的斜面。用平口钳装夹工件时，常用的方法有以下两种：

      1、工件的基准面与工作台台面平行装夹工件。

      2、工件的基准面与工作台台面垂直装夹工件。

      三、用角度铣刀铣斜面

      宽度较窄的斜面，可用角度铣刀铣削。选择角度铣刀的角度时应根据工件斜面的角度，所铣斜面的宽度应小于角度铣刀的刀刃宽度。铣削对称的双斜面时，应选择两把直径和角度相同、刀刃相反的角度铣刀同时进行铣削，铣刀安装时应将两把铣刀的刃齿错开，以减小铣削力和振动。

      由于角度铣刀的刀齿强度较弱，刀齿排列较密，铣削时排屑较困难，所以在使用角度铣刀铣削时，选择的铣削用量应比圆柱形铣刀低20%左右，尤其是每齿进给量更要适当减小。 铣削碳素钢等工件时，应施以充足的切削液。