圆锥精度如何检验 圆锥的精度检验方法

      在机械加工生产中，无论进行那种加工都需要对精度和质量进行检验，以便保证产品在投入之后的生产中可以更好的发挥作用。圆锥精度也是如此，精度越高可以让之后的工作误差越小。圆锥的精度检验包括圆锥角（或圆锥度）的检验以及大、小端尺寸的检验。

      一、圆锥的精度检验方法

      1、圆锥角（或圆锥度）的检验

      （1）用圆锥量规检验：检验标准内、外圆锥（如莫氏圆锥）时，可用圆锥塞规或套规来测量。

      （2）用扇形游标量角器检验：扇形游标量角器可以测量0—320度范围内的任何角度。

      （3）用角度样板检验：大批量生产中，一般用专用的角度样板来测量工件。测量时，将样板的V形部分安置在圆柱部分（测量基准），用透光法检验圆锥角度是否正确。

      （4）用正弦规检验：正弦规是利用三角形中正弦关系来计算测量角度的一种精密量具， 由一个准确的钢质长方体和两个精密圆柱组成。测量时，将正弦规安放在精密平板上，工件放在正弦规的平面上，下面垫进量规组。量块组高度可根据被测工件圆锥角度进行计算获得，然后用千分表检验工件圆锥体的两端高度。如果读数相同，说明圆锥角度正确。

      2、圆锥尺寸的检验

      圆锥尺寸（大端直径、小端直径）可用锥度界限量规来测量。一般来说，外圆锥是通过检验小端直径以控制锥体尺寸，内锥体是通过检验大端直径以控制锥孔尺寸。锥度界限量规，它除了有一个精确的圆锥表面外，在塞规和套规上分别具有一个阶台（或刻线）。 这些阶台（或线刻）就是圆锥大、小端直径的公差范围。检验工件时，当工件的端面在锥度量规阶台 （刻线）之间，才算合格。

      二、圆锥面磨削的缺陷和消除措施

      1、锥度不正确

      （1）由于测量不准确而造成工作台、头架或砂轮架的位置调整不准确。如显示剂涂得太厚或检查时圆锥量规的轴线发生摇晃，以致把不准确的圆锥误认为是准确的。

      消除措施：显示剂应涂得极薄和均匀，转动角度在±30以内。准确测量后，方可固定工作、头架或砂轮架.

      （2）用磨钝的砂轮进行精磨时，因弹性变形的影响，使锥度发生变动。

      消除措施：经常修整砂轮，精磨时需光磨火花基本消失。

      （3）磨削直径小而长的内锥孔时，由于砂轮接长轴细长，刚性差， 再加上砂轮圆周速度低，切削能力差而引起。

      消除措施：砂轮接长轴尽量选得短而粗些，减小砂轮宽度，精磨余量尽量小些。

      （4）机床运动过程中，局部地方由于发热，也会使工件的锥度发生变动。床身导轨上润滑油过多，工作台漂浮，也会使锥度变化。

      解决方法：机床刚开始工作的1—2个小时内热变形量最为显著，应多测量，适当调整润滑油量。

      2、圆锥母线不直

      砂轮架（或内圆砂轮轴）的旋转轴线与工件旋转轴线不等高而造成双曲线误差。

      解决方法：修理或调整机床，使轴线等高。