分析新型的钢塑复合技术

　　热滚衬复合管加工是一种最新的钢塑复合技术。其方法是将处理过的钢管加热到一定的温度后，放置在滚塑成塑器上旋转滚动，并把塑料粉末均匀地喷洒在钢管内。钢管的高温使得塑料粉末熔融，离心力和成型器内的旋压辊使其涂覆在钢基体表面而紧密结合一体。为了提高表面覆塑层和钢材的结合强度，可在钢管内表面焊接龟甲钢丝网。该方法还可方便地对大型储罐、塔器等设备实施涂塑衬里。

　　众所周知聚四氟乙烯是防腐性能最好的材料，又是加工性能最差的塑料。PTFE没有高温熔融的特点，与其他物质粘接性差，很难获得高的结合强度。由于在高温下PTFE的蠕变作用，也会使两者初始的结合力缓慢松驰。而且一般的喷涂烧结很难排除衬层表面气孔，且获得较厚的涂层甚至须多达十次烧结。在PTFE中加入陶瓷粉末的优点是：（1）减少烧结的收缩率，基本消除收缩气孔；（2）提高PTFE的硬度和弹性模量，增强材料抗蠕变能力；（3）提高涂层的烧结厚度。一般烧结工艺要6到10道才能获得1mm左右的致密涂层，而陶瓷粉末改性PTFE仅2到3道烧结就可达到目的。该方法不仅可制备衬氟塑料复合管道，而且可用于风机、设备、泵等其它产品的表面涂覆。用该方法研制的表面喷涂陶瓷塑料风机已在齐鲁石化氯碱厂投入使用，替代价格昂贵的进口全玻璃钢风机，输送干、湿氨气介质。