关于铝型材挤压过程中特点的分析

        铝型材的生产至今仍采用传统的经验设计方法，导致新的模具必须经过多次的试挤和修整后方能投入正常生产。为了改善这种局面，可以采用计算机技术进行铝型材挤压的成形过程仿真，通过获得必要的变形规律，来预测和减少设计缺陷，缩短试挤和修模的时间。

        在各种有限元方法中，刚塑性有限元法和有限变形弹塑性有限元法在塑性成形领域得到了广泛的应用。其中，刚塑性有限元法具有求解逮度快等优点，但不能模拟弹塑过渡区的变形，在变形量太大时，必须进行网格重划。有限变形弹塑性有限元法可分为拉格朗日列式和欧拉列式。细观察加工过程，发现其主要原因是复合材料中的聚四氟乙烯玻璃布导热性差，不易断屑，而且极易紧紧地缠绕在立铣刀上，使得切削温度升高，刀具磨损加快，几乎每加工一件就需要磨一次刀刃。

        在铝型材挤压过程中，具有如下特点：（1）挤压系数极大，变形极其剧烈。这一特点决定了当采用基于网格重划技术的有限元法进行分析时，会由于过多次的网格重划导致体积损失过大而影响分析精度，甚至会因为物质的过度扭曲导致计算网格的过度畸变而使得计算失败。（2）变形过程中坯料头部存在变形死区和弹塑过渡剪切带。这一特点决定了采用刚塑性有限元法不能全面分析变形过程。因此，采用欧拉列式有限体积法法模拟铝型材的挤压过程是较好的选择。