数控自动冲床模具的使用与维护

      1数控自动冲床每次刃磨量（吃刀量）不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。

      2刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的棱线，并退磁和上油。

      3当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。

      4模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

      5更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。

      6当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。

      7数控自动冲床模具应定期清洗和油润。

      8不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。

      9不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。

      10要定期检查数控自动冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。

      11成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。

      友情附加：自动冲床冲压吨位计算

      无斜刃口冲芯

      公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力（KN）

      换算成公吨:用KN除以9.81

      冲芯周长----任何形状的各个边长相加

      材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

      数控自动冲床材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。