什么是三轴CNC加工？ - 广州机床展

什么是三轴CNC加工？

　　CNC加工几乎总是依赖笛卡尔坐标系来定义其定位和运动。这意味着x轴、y轴和z轴。市场上最基本的铣削设备能够沿这些轴进行3轴加工。

　　这意味着仅在3个方向上进行平移运动或滑动：从一侧到另一侧、从前到后以及向上或向下。我们将这些方向分别定义为x轴、y轴和z轴。

　　虽然3轴CNC机床可以同时结合沿不同轴的运动来创建弯曲形状，但它们的功能有些有限。具有多个侧面特征的零件需要在操作之间手动重新定位和重新对齐，这会减慢速度。通过使用单独设计的夹具，可以简化并加快工件的重新定位，这对于倾斜凹槽等特征也可能是必不可少的。

　　在3轴铣床上甚至不可能实现包含单个xy平面外部曲率的更复杂的功能。例如，螺旋槽或凸轮轴的凸角。这意味着3轴数控铣床最适合用于钻孔或铣槽等简单操作。

　　什么是四轴CNC加工？

　　4轴CNC铣床能够执行与3轴铣床相同的运动，但增加了一个额外的旋转轴，称为A轴。该第四轴与用于左右运动的x轴一致。这意味着从操作员的角度来看，A轴允许工件向前或向后滚动。

　　虽然大多数3轴铣床都有一个用于安装零件的“平”工作台，但4轴CNC机床使用卡盘、面板或墓碑夹具块。卡盘和面板从侧面夹紧单个零件，然后可以将其旋转360°以接触所有侧面。墓碑同时容纳多个组件以进行批量生产。

　　A轴可用于圆形特征的连续移动，或通过索引来重新定位零件，然后将零件固定在新角度。无论哪种方式，第四轴都增加了额外的功能并提高了需要在多个面上加工的零件的效率。

　　4轴加工更好吗？

　　虽然3轴CNC机床可能足以满足小型、简单加工作业的需要，但有时首选4轴CNC机床，原因有以下三个：

　　第四轴增加了加工更复杂特征的能力。

　　加工多个面时，4轴CNC铣床不需要工人重新定位和重新对齐零件，从而提高了效率。

　　在3轴CNC上重新定位零件可能会导致不准确，并影响满足设计公差的能力。