金属3D打印工艺详解 - 广州金属加工展

金属3D打印被誉为3D打印行业发展的风向标，3D打印行业的发展很大程度上取决于金属打印工艺的发展。金属打印工艺具备了很多传统加工工艺（如CNC）不具备的优势。相信未来会有越来越多的新型材料运用于3D打印，为产品打印，复杂零件的生产提供更大的便捷。

金属3D打印的简介

金属3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，目前已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。今天，小梦给大家分享的是3D打印原理，主要介绍金属3D打印技术。

SLM金属3D打印工艺详解

SLM即选区激光熔化成型技术，是目前金属3D打印成型中最普遍的技术，采用精细聚焦光斑快速熔化预置金属粉末，直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件，得到的制作致密度可达99%以上。

金属3D打印过程中，由于制件通常较复杂，需要打印支撑材料，制件完成后需要去除支撑，并对制件的表面进行处理。

金属3D打印可以有效提升工业零件、模具等产品的设计自由度，并生产出具有复杂形状的晶体结构。采用传统金属铸造工艺往往难以达到良好的效果，而金属3D打印在产品设计和成型方面具有较为显著的优势。

从整体来看，金属3D打印不仅能给设计师较大的自由度，使其能自由的发挥自己的创意，还能为产品制造节省大量成本、减少产品重量，并增强产品的稳定性。就金属3D打印在航空航天领域的应用而言，通过安装金属3D打印的带蜂窝切口的安全带扣等零部件，飞机的重量得以减轻，飞机的燃料成本也进一步降低。

实际上，除了在缩短产品的研发周期、提高材料利用率等方面的优势外，金属3D打印在提高产品铸造灵活性方面的优势尤其值得重视。借助金属3D打印技术，外形结构复杂、精确度要求较高的工业产品在铸造过程中能更好的满足实际所需，不必要的工艺流程也得以简化，既高效又合理。