T形槽的加工质量 保证T型槽的质量需要注意什么

      在生产加工中，很多机械零件都有很大的用处，而T形槽被广泛应用于各种机床的工作台或者夹具上。所以对于T型槽加工的精度与质量，生产的过程中一定要进行严格的检验，这样才能保证它能够完成之后的加工工作。

      一、刨削T形槽中的抬刀装置

      在刨削T形槽时，为防止弯切刀折断的擦伤已加工表面，需将刀具抬出T形槽外。生产中除手动抬刀外，常采用抬刀装置。

      1、凸轮式手动抬刀装置：在拍板的右侧面上安装滚轮，在刀架滑板的右侧面上安装凸轮板，凸轮板上固定有杠杆手柄，凸轮板能以轴为中心做回转运动。

      2、液压高抬刀装置：在刨削大型工件的T形槽时，龙门刨床的两垂直刀架多采用液压高抬刀装置。

      二、刨削T形槽的注意事项

      1、刨削T形槽的凹槽时，切削用量要小，用手动进给，以免损坏刀具和工件。

      2、在刨削过程中要注意刀具的非切削部分不要与工件发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。

      3、前后越程应适当加长，保证刨刀落下和抬起。

      三、T型槽的质量分析

      1、T形槽与工件基准面不平行 ：其主要原因是工件在安装时未按划线找正，加工前未校正装夹基准，或在加工时工件发生位移。

      2、T形槽的底面不平：主要是用弯切刀刨削T形槽凹槽时，切削余量太大或刀颈强度低（刀颈宽度尺寸磨得太小），弯切刀在刨削时向下扎刀而造成。其次是加工凹槽时与直槽底面接刀不好造成的。

      3、T形槽的侧面不平：主要是弯切刀在几次进给刨削凹槽时，横向进给刻度环上没有做终止标志，造成几次进给没有到达同一位置，或没有采用垂向进给精刨凹槽侧面而造成的。

      4、T形槽左右凹槽的顶面不在同一平面上：其主要原因是采用左右弯切刀分别刨削两侧凹槽时，对刀不准确，未控制好尺寸。

      5、T形槽两侧凹槽顶面宽度不相等：其原因是在刨削左右凹槽时横向进给未控制准确。

      除了以上介绍的T形槽的质量保证方法外，生产中还有很多方法我们在这里没有提到，需要大家从日常的生产加工中进行归纳和总结。