让世界爱上中国造格力、富士康较机床企业先行一步

     专注空调行业的格力开始肩负起发展中国制造业重任的觉悟，代工巨头富士康逐渐变得“自给自足”、实力可怕。在机床、机器人研发、制造、生产上，格力、富士康已较机床企业先行一步。

    随着“中国制造2025”的提出和德国“工业4.0”的启示，工厂自动化、无人化生产已成为制造业发展的潮流趋势。中国制造企业是实施“中国制造2025”的主力军，肩负着变革中国制造业的重任。

    工业母机是工业中制造机器和机械的机器，主要包括通用设备制造、专用设备制造两大类中的各类装备，处于产业链核心环节。作为“工业母机”的机床在转型升级、创新变革的时代潮流中首当其冲，如何让国产机床获得世界的认可，也成为实现《中国制造2025》战略的其中一步。

    转型升级的道路上，格力电器已抢占先机。为了跟上时代步伐，格力逐渐从一家空调制造商悄然向一个装备制造公司转型。格力董事长董明珠甚至亲自为格力代言，豪迈的提出了“让世界爱上中国造”的口号，并表示未来格力将紧密围绕机器人和精密机床两大领域进行深入研究。据悉由格力自主研发的自动化产品已覆盖工业机器人、智能AGV、数控机械手、大型自动化线体、空调自动化生产设备等10多个领域，目前累计产出自动化装备2500余台套，累计销售额6.2亿元。

    格力一直锲而不舍地坚持“核心技术自主研发”，集团主要研发技术人员开始流向装备制造业。据悉，格力生产的机器人已经对外销售，参与到其他行业的自动化生产线改造中。相信格力生产的精密机床投产日期，也近在眼前。格力董事长董明珠说：“智能化势在必行，要么向前走，要么被淘汰。”空调行业的霸主提前布局，进军机床制造业。在未来，被淘汰的将会是谁

    机床企业的竞争对手不仅是来自电器制造商格力，制造业的代工巨头富士康也在郭台铭的高瞻远瞩下针对机床、机器人进行筹划。

    众所周知，富士康是隐藏在苹果产品背后的制造支撑，为了代工生产iphone等高科技尖端产品，富士康购置了大量的机床。为了让加工机械跟上公司加工生产的步伐，避免受制于人，早在07年富士康就积极投资数控机床行业。据悉，富士康总共投资7.2亿美元，与沈阳机床集团、沈阳高精数控技术公司等合资设立富士康(沈阳)精密工业股份有限公司项目，主要生产数控机床、数控系统。之后，富士康又悄然与各企业合作，开展“新龙一机项目”，开发高精密加工机床。

    2015年底的第二届世界互联网大会上，郭台铭再次提出要让富士康转型为六流的科技公司。人员流、货物流、过程流三个实体流与讯息流、金融流以及技术流三个虚拟流持续整合，富士康将借助物联网下的大数据、过硬的机械生产制造能力与高端的人工智慧，打造出一个安全生产的全能智慧智能工厂。

    2011年富士康提出“百万机器人计划”，富士康自主研发的机器人产品逐渐在生产线上应用。郭台铭提出的智能工厂中的加工机床，相信富士康也已制造生产，并运用到了生产线中。试问，制造生产金属切削机床与机器人的企业有没有感到一丝紧迫本该是机床与机器人企业最佳合作客户的富士康，摇身变成能承担高精密机床制造的公司。虽然富士康出产的机床与机器人产品并非富士康独立研发，但富士康或联合行业巨头，或收购高新技术企业，新颖的生产加工方案和更高效的加工机械的产出永远比大多数机床、机器人企业快一步。中小机床、机器人企业的竞争力不可能一直存在于“价格”中。

    郭台铭在第二届世界互联网大会上的发言中还谈到：“能切出砖石花纹文边的数控刀具，那个钻石刀我们都自己做。为什么呢因为外面买不到。”听完郭台铭的这句话，生产数控刀具的企业有没有感到一丝恐慌听不到市场需求的企业曾经盲目生产，实力强劲的买家便开始自力更生。当市场不再需要，就没有企业的立足之地。

    专注空调行业的格力开始肩负起发展中国制造业重任的觉悟，代工巨头富士康逐渐变得“自给自足”、实力可怕。机床企业该如何为之，这是值得广大机床行业人士反思的一个问题。