中国技术有多牛？机床也“能说话＋会思考”!

    沈阳生产下线了中国第一台大型起重机、第一台蒸汽拖拉机、第一台高档数控系统、第一台大容量解体变压器等160余个全国工业设备的第一。这个曾经在中国经济发展中有着重要地位的老工业基地，从计划经济向市场经济转轨之后，经济曾一度下滑。占到沈阳整个工业总量一半以上的装备制造业，在经过了前几年的高速发展后，也出现了结构性产能过剩。与此同时，高质量、高水平的有效供给又不足。

    2016年3月31日，沈阳机床(000410,股吧)集团2016年第一季度的工作总结会议如约举行，企业中高层管理人员全都参加了会议。

    沈机工作人员：根据我们最新得到的数据，同比下降11%，其中国产下降16%，进口下降8%，今年一季度行业有所变化，从总体上销售下降18%，下降31%，利润总额减少了两个亿，产能库存下降13%，各企业加大消化的力度。

    与以往的工作总结会议不同的是，当听到2016年一季度的情况汇报之后，所有的人都神情紧张，座位上的沈阳机床集团董事长关锡友更是不轻松。

    沈阳机床集团董事长关锡友：2015年我们中低档机床只占到20%了，中高档机床就占80%了。从产品结构角度看，应该说调整速度还算比较快，但是比例看比较快，但是还没有弥补原来，我们普通机床占很大，中低档机床很大的结构。

    中低档机床和中高档机床2:8的占比，在外人看来，已经是一个非常好的业绩，这意味着沈阳机床集团在机床领域的科技创新已经初见成效，但是这一切在关锡友看来，只是万里长征走出的第一步，中高档机床与原来中低档机床的销量相比，还有很大的上升空间。

    那么，这个空间到底有多大呢关锡友告诉我们这样一组数据。沈阳机床集团作为中国机床企业中的老大，2002年当年的销售收入只有13亿元，在世界机床企业中排名第36位;2009年排名跃居世界第五;两年后的2011年，沈阳机床集团销售规模达到了180亿，位居同行业世界第一。

    关锡友：我从业20多年从来没有遇到一种情况，我们2010年机床甚至还做成半成品，用户就需要，我们所有库存销售一空，什么东西都好卖，我当时预感一个什么问题，怎么可能市场是这样的呢

    机床市场的异常火爆，让关锡友感到惊讶。他不知道这种供不应求的局面是不是泡沫，这样的市场究竟会持续多久

    关锡友的担心并不是毫无依据。2011年沈阳机床集团销售的普通机床，达到了11万台，占到了总销量的70%，销售规模更是高达100亿。但是这些产品在行业中属于中低端产品，核心技术更是依赖国外，大而不强成为摆在沈阳机床面前最大的问题。于是，在众人的质疑声中，关锡友作出了一个大胆的决定，逐步压缩普通机床所占的比例，转而寻找能让沈阳机床做“强”的真本事。

    这些产品在行业中属于中低端产品，核心技术更是依赖国外，大而不强成为摆在沈阳机床面前最大的问题。

    此时，发达国家早已经进入了数控时代，而中国机床的数控化率只有5%。95%以上的高档数控系统全部依赖进口。自己造一个机壳，然后高价从国外购买数控系统再进行组装，这样的老路子如果继续走下去，不仅中国的机床行业将失去存在的意义，企业的未来也就会有灭顶之灾。在这样的情况下，关锡友决定带领沈阳机床压缩中低档机床的产量，全面向中高端的数控机床进军。

    突围，首先要攻克的就是核心技术的问题。

    关锡友：我们问过外国的伙伴，这项技术合作行吗或者卖给我行吗老外跟我说这是的灵魂的生命，值多少钱。当时我们不懂，我们以为技术可以花钱买来，但真正核心技术是买不来的。

    国外合作伙伴的冷言冷语，让习惯了跟随式发展的老国企碰了一鼻子灰。沈阳机床要想在竞争激烈的市场中杀出一条血路，打破中高端机床领域国外的垄断，就必须另辟蹊径、自主研发数控机床的“大脑”——数控系统。

    迈出这第一步并不容易，关锡友做好了最坏的打算。沈阳机床陆陆续续投入研发高端数控系统的资金高达15亿元。但是，这个被众人寄予了厚望的核心技术还没研发出来，中国机床行业在2012年就迎来了增速大幅下滑，普通机床出现了严重产能过剩。

    机械工业信息研究院副院长石勇：当这个人均GDP大于8000美元的时候，那么发达国家走过的路表明冶金行业、纺织行业，这些行业都是处于萎缩这种状态，到了8000美元以上的时候，这些国家的什么产业来成为拉动力量，就是装备制造业。

    然而，这样的寒冬并没有结束，进入2013年，沈阳机床集团普通机床销量更是下降了30%;留给沈阳机床乃至整个中国机床工业的时间越来越少。

    关锡友告诉记者，因为产能过剩造成的市场低迷，并不是一下子出现的。就在2013年沈阳机床集团整体销量下滑的时候，国内市场的低迷犹如迎头一棒。2014年国内机床市场消费总额相比2011年下降18.6%，2015年较2014年又同比下降13.5%。其中，与2011年时的最高峰相比，普通机床的产销量已经下降至原来的三成甚至两成。产能结构性过剩已经成了装备制造业目前面临的最大症结。

    关锡友：在这个经济下行压力下，装备制造业确实也发生了很大的下降，那么甚至于去年增速低于GDP增长速度，

    记者：那意味着什么

    关锡友：首次成为中国经济发展的拖累，这是第一次。

    研发高档数控机床及其关键功能部件的突破，成了沈阳机床集团占领市场的重要项目，这个被叫做I5的项目不仅具有挑战，更是一个大胆的举措。它的目标是由单纯技术攻关转向跟踪国家建设需求实施重点攻关，服务领域向航空航天、汽车、船舶、能源等重点行业核心领域和电子等新兴产业行业扩展。

    这个被叫做i5的项目不仅具有挑战，更是一个大胆的举措。

    2014年，就在国内机床市场大幅下滑的时候，沈阳机床集团研发的全球首款智能机床i5开始了批量生产。这个产品一问世，立即受到青睐。2015年i5产业化后当年订单就达到将近6000台。2016年的第一个季度，沈机更是凭借i5拿到了15000台的定单，初步估算租赁总合同额价值达10亿元。

    i5系列智能机床是中国首创的一种产品，它最牛的技术是，一改传统笨拙的手工操作，通过指尖轻点，通过移动电话或电脑，即可实现对千里之外的i5智能机床下达各项指令，而且误差补偿技术控制精度达到世界领先水平，使大家印象里“傻大黑粗”的工业机床变得“能说话、能思考”，满足了用户个性化需求，工业效率也提高了20%，被叫做“指尖上的工厂”。

    i5最牛的技术是，通过指尖轻点，通过移动电话或电脑，即可实现对千里之外的i5智能机床下达各项指令。

    在沈阳机床集团的智能装备车间里，我们在优尼斯智能工厂主管鞠志鑫的带领下体验了一把i5智能机床上的“工业刺绣”。在记者的要求之下，鞠志鑫要当着我们的面，完成一个打火机的定制。

    沈阳机床集团优尼斯智能工厂主管鞠志鑫：这台机床现在做的就是，相当于是一个个性定制化的一个产品，在打火机上表面上进行雕刻花纹，这种花纹是客户指定的，个性化需求，我们做设计和加工。

    记者：这个需要多长时间

    鞠志鑫：大概几分钟。

    五分钟后，我们的个性定制打火机就完成了。

    记者：什么图案都可以

    鞠志鑫：对，你提供图案，我们对图案进行一定的设计，要符合这个面的要求。

    32岁的鞠志鑫是智能装备车间的项目负责人，他告诉我们，如今的机床企业，早已改换了传统粗放式的生产，偌大的机床可以完全进行定制化，并且可以批量生产。

    记者：这样一次工作大概需要花多少钱。

    鞠志鑫：一个百十来块钱。

    记者：包括这个打火机在内

    鞠志鑫：甚至我们在个性化一点我们手机，包括甚至我们戒指都是，这个通过我们机床加工出来的。

    记者：这一台都可以实现吗

    鞠志鑫：对，都可以实现。

    眼下，鞠志鑫所在的智能装配车间，是沈阳机床集团最热闹的地方。纷至沓来的订单，让鞠志鑫和他的小伙伴们经常要加班加点。这些平均年龄不到30岁的小伙子们，每天能够在这个车间里装配下线13台i5系列产品，即便这样，依然供不应求。

    去产能，尽快调整产业结构，让沈阳机床集团一下子有了生机，高档智能机床逐步开始占领市场，但是，这并不意味着，传统机床就丧失了用武之地。在距离鞠志鑫的智能装配车间不足50米远的地方，是杂件车间。一些在沈阳机床工作了大半辈子，工龄比智能装配车间的小伙子年龄还要大的老师傅们也毫不示弱。

    加工一颗螺丝，从原料到成品，手腕需要连续发力上百次，老师傅们个个都是身经百战。

    在我国，像这样还在正常使用的普通机床，总量超过了400万台。能够熟练操作这些老式机床的工人，大多数是像王立志这样有丰富经验、工龄在二十年以上的老师傅。