设备是进行机械加工的主要工具,设备是由很多零部件组合而成。在进行生产加工中,很容易出现各种各样的机械磨损,对于磨损的零件,需要经过拆卸来进行更换,这样才能保证之后加工的产品具有较高的质量与精度。在进行机械加工零件拆卸的过程中,也是有一定的原则与方法的,对钩网对此就来具体的给大家介绍一下,让大家有所了解。
一、零件拆卸的基本原则
1、拆卸前必须了解机械结构:查阅资料,弄清机械的类型、特点、结构原理,了解和分析零部件的工作性能、功能和操作方法。
2、可不拆的尽量不拆:分析故障原因,从实际需要决定拆卸部位,避免不必要的拆卸,因为拆卸后可能会降低连接质量和损坏部分的零件。拆卸经过平衡的零部件时应注意不破坏原来平衡。
3、合理的拆卸方法:选择合适的拆卸工具和设备;一般按装配的相反顺序进行从外到内,从上部到下部,先拆部件或组件,然后拆卸零件;起吊应防止零部件变形或发生人身设备事故。
4、为装配创造条件:对成套加工或选配的零件,及不可互换的零件,拆前应按原来部位或顺序做好标记;对拆卸的零部件应按顺序分类,合理存放,如精密细长轴、丝杠等零件拆下后应立即清洗、徐抽、悬挂好。
5、辨清螺纹旋向:必须仔细辨清螺纹旋转方向。
二、零件拆卸常用方法
1、击卸法
(1)手锤击卸:应用广泛,操作方便。对被击卸件应辨别结构及走向;手锤重量选择合理, 力度适当;对被击卸件端部须采用保护措施。
(2)自重击卸:操作简单,拆卸迅速 掌握操作技巧。
2、拉卸法
(1)拉卸工具:安全,不易损坏零件,适用拆卸高精度或无法敲击而过盈量较小的零件。两拉杆应平衡。
(2)拔销器:拉卸轴、定位销。拔销器杆上安装内外螺纹的工具可扩大使用范围。用力大小须合适,弄清轴上零件结合形式。
3、顶压法
(1)顶压工具:静力顶压拆卸,根据配合情况和零件大小选择压力大小。放置适当垫套或芯头。
(2)螺钉旋入:不须专用工具。对于两个以上螺钉,应同时旋入以保被拆件平稳移动。
3、破坏性拆卸
留轴车套、錾铆钉:对相互咬死的轴与套或铆焊件等可用车、镗、契、锯、钻、气割等多种方法拆卸。根据联接件情况,决定取舍,并应用合理的破坏性拆卸方法拆卸。
4、热胀冷缩
(1)热胀法:对被拆卸件加热迅速膨胀。及时拆卸。
(2)冷缩法:用低温收缩被包容零件。