注塑工艺流程图 注塑机操作工艺流程

      注塑加工在机械加工零食是一个技术型强、实践性广的行业。由于住所加工是一种批量生产某种复杂形状的加工方法，所以在进行注塑加工生产的过程中，要根据注塑工艺流程图来完成生产，以便保证注塑件的质量与精度。

      注塑机操作工艺流程

      1、熟悉注塑机

      注塑机的操作方式主要有四种：调整、手动、半自动、全自动。

      （1）调整：主要用于对模具的厚度进行调整，达到所需合模力。手动操纵调模进、退开关，开合模处于慢速的状态。

      （2）手动：手动主要在试车、试模和生产开始的最初阶段使用。将选择开关转动到手动位置，关闭安全门，操纵每种开关，完成一个动作。

      （3）半自动：蟾宫的生产操作方式，可以完成合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、制品顶出，打开安全门取出制品完成循环。

      （4）全自动：确定期顶出方式，一次或多次关上安全门，工艺过程按规定进行，需要具有可靠脱模。

      2、开车前的准备工作

      （1）全面进行检查：检查各按钮、操作手柄、电气线路有没有出现损坏。

      （2）安全门在导轨上的移动路线是否正常。

      （3）机械安全装置螺杆的长度能否调节到欠当位置，起到保护作用。

      （4）检查料筒加料口是不是有杂物或者金属件。

      3、开车

      （1）开启电源总开关，合上单极开关，指示灯亮，电源接通。

      （2）开启操纵面板上加热开关，调节控制仪，达到设定温度后可以启动主机。

      （3）检查紧急停止开关是否有效。

      （4）复位操纵面板上各开关，让油泵空载运动一段时间，进行调压。

      （5）系统总压力调节：拨系统工作压力拨码开关就可以得到中压力。

      （6）注射压力的调节：总压力调完之后，旋转开关在“注射”位置，压合组合开关。

      （7）低压合模压力调节：总压力调定好之后，拨合模低压拨码开关，调至刚可以推动模板为宜。

      （8）顶出压力调节：压合行程开关，将选择开关拨在受动位置，按住开关，拔顶针向前拔码开关。

      （9）用手动操作方式，进行空机运转，点动合模，检查运动部位的牢固性。

      （10）手动对空注射2—3次，目测料温。

      （11）设定开关模距离。

      （12）手动先关紧模具再座进，开启冷却风。

      （13）将动作选择从手动转换到半自动，进行试生产。

      （14）初始产件确认后，无缺陷进行批量生产。

      （15）生产完成后，按标准装袋，填写、贴好标识，码放在指定区域。

      4、停车

      （1）关上料循环结束后，将功能选择开关，拨在手动位置。

      （2）最后一次循环结束后，将功能选择开关，拨在手动位置。

      （3）按座退键手动退座。

      （4）打开安全门，擦净模具型腔杂物，上防锈剂，手动和模，关闭冷却水，停止冷却风。

      （5）将所有按钮进行复位。

      （6）关闭马达、电垫、总电源开关。

      （7）清理机台并擦拭干净，地面清扫，物品整理归位。