成形面如何铣削 成形面的铣削方法是什么

      成形面是直素线较长的简单特形面，由于直素线较长，不能用立铣刀的圆周刃进行加工，而要使用成形铣刀在卧式铣床上进行加工。那么，成形面的铣削方法是什么呢？下面我们就来具体介绍一下。

      1、成形铣刀

      成形铣刀又称特形铣刀，其切削刃截面形状与工件特形表面完全一样。成形铣刀分整体式和组合式两种，后者一般用于铣削较宽的特形表面。为了便于制造和节约贵重材料，大型的成形铣刀很多做成镶齿的组合铣刀。

      成形铣刀的刀齿一般都做成铲背齿形，以保证刃磨后的刀齿仍保持原有的截面形状。成形铣刀的前角大多为0度，刃磨时只磨刀齿的前面。

      成形铣刀的切削性能较差，制造费用较高，使用时切削用量应适当降低，用钝后应及时刃磨，以减少刃磨量，提高铣刀的使用寿命。

      2、成形面的铣削方法

      先在工件的基准面上划出特形面的加工线，然后安装和校正夹具和工件，再按划线对刀进行粗铣和精铣。当工件加工余量很大时，可先用普通铣刀粗铣，铣去大部分余量后，再用成形铣刀精铣，以减小成形铣刀的磨损。

      成形面的加工质量由成形铣刀的精度来保证，检验一般采用样板进行。

      3、成形面的铣削注意的事项

      （1）工件切削余量较大时，应分为粗铣和精铣两个步骤来完成，即在工件上先划出线印然后用成型铣刀铣出曲形面。

      （2）成型铣刀的制造和刃磨都比较困难，为了提高刀具寿命，选择铣削用量应比使用圆柱铣刀降低25%左右。

      （3）切削中，用油石及时研磨刀齿，以保持刀齿的锋利，不要将铣刀使用很钝后再刃磨。成型铣刀是一种铲背齿铣刀，在用钝后刃磨时，应该只磨刀齿前面，使后面和侧面的曲线形状不改变。成型铣刀前角的度数一般都为零度，刃磨时要使前角度数保持不变，若改变前角，铣出的曲线形状也会相应起变化。

      （4）为了改善成型铣刀的切削状况，可在铣刀的齿背交错地磨出分屑槽。每个刀齿上分屑槽的多少根据铣刀的宽度而定，宽铣刀上可磨出2—3条。

      4、成形面的检测

      （1）型面素线的检测：型面素线应垂直于两基准平面，检测时可用90度角尺检查素线是否垂直于端平面。

      （2）型面表面质量的检测 表面质量要求高的型面可以用表面粗糙度样块比较检测；表面质量要求低的型面，只检查形状误差（切痕的大小），可用样板目测间隙是否合格。