砂轮作为磨床加工中十分关键的零件,经常会受到大家的关注。所以,对于磨床加工来说,正确安装砂轮,对于刀具的刃磨质量的影响很大。同时,砂轮的修整对于刃磨质量也起着至关重要的作用。
一、砂轮的选择
1、砂轮形状和尺寸的选择:根据被磨刀具的形状、磨削部位和磨削方式而定。
2、磨料的选择:应根据刀具的材料和热处理等因素合理选用。刃磨高速钢刀具常选用白刚玉砂轮,若选用铬刚玉砂轮效果较好。刃磨超硬高速钢刀具,可选用单晶刚玉砂轮。
3、砂轮粒度的选择:刃磨刀具的砂轮粒度常选用F46—F80范围内。
4、砂轮硬度的选择:刃磨刀具砂轮,其硬度多在H—L范围。刃磨高速钢刀具,当磨削面积大时,采用较软的H级硬度砂轮;当磨削面积小。磨削量少时,一般选用L级硬度砂轮。
5、砂轮结合剂的选择:结合剂的选择一般是根据被磨刀具的磨削部位及表面粗糙度而定。
二、砂轮的安装
刃磨刀具的砂轮直径一般小于200mm,其磨削速度大都在20m/s内,所以砂轮是一般不进行平衡的,这就更要求砂轮的安装必须正确无误。
刃磨用砂轮先装在法兰盘或连接轴上,然后一起装到磨床主轴上,用端面开槽的圆螺母锁紧。安装砂轮的法兰盘或连接轴的内锥面与磨床主轴的外锥面配合的接触面积应不小于80%,安装砂轮的外圆与内锥的同轴度允差也应在机床的允许范围内。压紧砂轮的垫圈与砂轮接触面应为平面或稍向内凹,与砂轮之间应加纸垫。在砂轮启动前必须装上砂轮罩。因砂轮没有平衡,启动应先采用“点动”,仔细观察砂轮的运转是否正常,如果确认砂轮运转正常,再启动砂轮。否则,应重新安装砂轮,直至砂轮运转正常。
三、砂轮的修整
刃磨砂轮的修整方法有三种,第一种用废砂轮修整,第二种是用砂棒修整,第三种是用金刚石修整。第一种方法和第二种方法都是手工进行,常用于新装的砂轮,其操作简便,易于掌握,且修整量较大,但修整质量差,多用作粗修。第三种方法是精修,因借助于修整夹具和金刚石,所以修整质量好,是刀具刃磨质量的保证。
修整砂轮时,不管用哪种方法都要求运动平稳,尤其是手工修整时不能有抖动现象, 否则会使被修砂轮表面出现凸凹不平的小坑而影响刃磨质量。
在修整成一定形状的砂轮后,要注意保持原形及表面修整质量,尤其在修整砂轮的锥面时不仅要保持锥面的角度,而且还须使砂轮的锥面达到直而光滑的程度,否则也会影响刃具的刃磨质量。
砂轮经过一段时间使用后,砂轮上磨粒的棱角会磨损变钝, 这就要对砂轮及时修整, 否则将会使刀具产生烧伤刀齿现象。
在刃磨铲齿刀具时,砂轮除要及时修整外,还要进行外锥面的正确修整,否则会使刀具产生齿形不正的现象。
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