在铰削加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、形位精度以及表面质量等问题,如何减少甚至避免这些问题的产生,无疑是刀具使用者最想知道的。下面就来介绍一下铰削加工过程中有哪些常见问题及解决措施!
现象 |
原因 |
解决 |
孔径增大
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铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺 |
根据具体情况适当减小铰刀外径; |
切削速度过高; |
降低切削速度; |
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进给量不当或加工余量过大; |
适当调整进给量或减少加工余量; |
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铰刀主偏角过大; |
适当减小主偏角; |
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铰刀刃口上粘附着积屑瘤; |
校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格; |
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刃磨时铰刀刃口摆差超差; |
控制摆差在允许的范围内; |
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切削液选择不合适; |
选择冷却性能较好的切削液; |
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锥柄扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉; |
安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光; |
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铰刀浮动不灵活; |
修磨铰刀扁尾; |
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与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。 |
重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作 |
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