不同种类轴承检修方法 滚动轴承的检修

     在机械设备中，轴承是一种举足轻重的零部件。根据轴承的摩擦性质，在生产中，我们将它分为滑动轴承和滚动轴承两种。而滚动轴承具有很强的通用性，在生产中被广泛的使用。但是由于各种机械有不同的工作条件，这就对轴承的承载能力、结构以及使用性能上有很高的要求。如果没有满足这些要求，很容易出现轴承的磨损情况，如何才能及时发现滚动轴承的磨损呢？这就需要我们对滚动轴承做好检修。

    一、滚动轴承拆卸原则

    1、拆卸前应仔细观察轴承所在位置与结合件的关系，分析安装过程和方法，决定拆卸方案。

    2、拆卸轴颈上的轴承，应施力于轴承的内圈；提取轴承座内的轴承应施力于轴承的外圈。

    3、分离的轴承，其内外圈通常是采用过盈配合，能不拆的尽量不拆。

    4、拆卸时用力应平稳、均匀，不得歪斜，防止卡死现象。

    5、不得使用易碎、裂的物件敲击，必须用压卸或专用工具拆卸，个别情况下可用铜锤或其他软金属衬垫敲击。

    二、滚动轴承运转过程中常见故障及其排除

    1、轴承转动困难或不灵活

    （1）轴承内孔与轴径配合不当，间隙过小：容易使轴承内圈开裂，通过正确选择配合间隙解决。

    （2）轴承外径与箱体孔配合不当，间隙过小：转动困难，加剧轴承磨损，通过正确选择配合间解决。

    （3）预加负荷过大：轴承过早磨损，合理选择预加负荷可解决。

    （4）润滑油不纯，有杂质：使滚道磨损加快，排除方法是将轴承进行清洁，选用合适润滑油。

    （5）轴承安装对中不良：使轴承发热，磨损加快，调整中心可以排除。

    2、轴承发烫

    （1）轴承装配太紧：加剧轴承的磨损和损坏，选用合适的配合来解决。

    （2）润滑油缺少或油变质：轴承磨损加快和噪音增加，排除方法为疏通油路，保证润滑良好。

    （3）与其他零件摩擦：轴承发热退火软化，通过合理安装可以来排除。

    （4）预加负荷过大：轴承磨损加剧，采用适当的预加负荷进行正常生产。

    （5）轴承的内外圈松动：轴承孔内轴颈磨损或箱体孔磨损加剧，修复轴颈或箱体孔进行排除。

    （6）过载：加剧轴承磨损和损坏，通过降低载荷来减少过载危害。

    3、振动

    （1）轴颈磨损：轴颈磨损加剧，修复轴颈进行排除。

    （2）轴承与箱体孔间隙太大：箱体孔磨损加剧，这种情况的排除方法需要将箱体孔进行修复。

    （3）轴承损坏：影响轴上零件，更换抽承可以避免产生振动。