不锈钢钝化及电解抛光 两种常见表面处理技术

     怎样让你加工出的不锈钢产品拥有更高的品质和档次？我想，这是任何一个产品设计者和加工操作人员都需要关注的问题。近些年来，不锈钢加工件的表面处理技术得到了长足的进步，电镀、电解、抛光、钝化、着色等技术的应用，将不锈钢零件的耐高温、防变色、消光和防腐蚀等性能都推向了一个新的高度，同时也提升了不锈钢加工件的观感，增强了最终产品的视觉效果。

    下面，我们就来介绍两种常用的不锈钢表面处理方法，了解其在不锈钢零件加工中的重要应用价值。

    不锈钢钝化

    不锈钢钝化技术是通过使不锈钢与氧化性介质，通常为重金属盐类溶液或硝酸溶液发生作用，在不锈钢表面生成一种厚度很小但是非常致密，具有很好覆盖性能，且能够牢靠附着在金属表面上的钝化膜。

    钝化膜的化学成分通常是金属氧化物，它的存在可以很好地隔绝金属与腐蚀性介质，避免二者发生接触，有效地防止金属发生腐蚀。

    不锈钢钝化技术对于提高不锈钢在环境介质中的稳定性是非常有利的，它能够有效防止不锈钢发生局部腐蚀。不仅如此，这项技术还可以给不锈钢表面带来足够的清洁度，并且能够消除不锈钢表面生成的热加工产物。

    不锈钢钝化技术目前被广泛应用在航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业中，用于加工不锈钢紧固件、精铸件，以及切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。

    不锈钢电解抛光

    不锈钢电解抛光技术是以不锈钢加工件为阳极，以不溶性金属为阴极，通过在电解液中痛点，达到有选择性的阳极溶解，而使工件表面平整光亮的技术。

    实际操作中，将两极同时浸入电解槽，通以直流电，阳极的不锈钢工件会因失去电子而形成可溶性的金属离子。由于这一过程主要发生在金属表面的凸起位置，因此可以使工件表面更加平整。而离子脱离工件后，会与电解液中的磷酸结合，生成一层磷酸盐膜，附着在工件表面，这进一步增加了工件表面的平整度，同时还能带来光亮效果。

    不锈钢电解抛光技术能够促进不锈钢工件表面色泽一致、清洁光亮、光泽持久、外观轮廓清晰，如果加工的是螺纹工件，可以使螺纹中的毛刺在电解过程中溶解脱落，有效防止螺纹间发生咬死的现象。经过电解抛光的表面能够得到更强的抗腐蚀性能。而且，这种化学曝光技术与机械抛光相比，生产效率更高，而生产成本更低。

    不锈钢电解抛光技术主要应用在生化、医药、化工设备及其配管的加工制造；食品、饮料和纯水、超净水生产设备加工制造；以及化妆、洗涤用品行业设备的加工制造。除此之外，这项技术还在半导体工艺所使用的超纯净、高真空设备及其配管，染料、涂料、油墨生产行业及印刷印染行业设备的加工中发挥了重要的作用。