在工业产品的早期设计过程中,会设计到选择成形物料。因为在进行产品的生产、装配以及完成时间等方面,物料语气有着密不可分的关系。除了这些之外,对于品质的检定水平、市场销售情况和价格的确定也是需要进行考虑的。
那么,常用的注塑材料有哪些呢?
1、AS苯乙烯—丙烯腈共聚物
一般应用于电气、日用商品、汽车工业、家庭用品、化妆品的包装制造等等。
注塑的工艺条件:干燥处理,如果存储不适当,AS会有吸湿特性。熔化温度,在200到270度之间。加工的厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。模具温度,在40到80度之间,而对于增强性的材料,一般模具温度不会超过60度。冷却系统的设计要重视,因为这回直接形象到制品的外观、收缩率以及弯曲。
注射的压力:350—1300bar,建议高速注射。
2、聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种热塑性塑料,在没有着色的时候是透明的形态。敲击制品的声音会有金属的清脆声,光泽和透明度较好,但是性脆容易产生裂痕。
注塑的工艺条件:干燥处理:除非储存不当,通常不需要干燥处理。熔化温度:在180到280度之间,对于阻燃型材料其上限为250度。 模具温度,在40到50度之间。
注射的压力:200—600bar,建议快速注射。
3、ABS树脂
ABS材料是工程上的塑料,这种塑料主要是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)这三种单体的共聚物组成。
4、碳酸酯
简称PC工程塑料,PC材料是工程塑料中的一种,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、 延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;同时其优点还有自熄、阻燃、 无毒、可着色等,在工程生产中十分常用。
同时PC塑料的应用在生活中十分广泛,同时由于其大规模工业生产及容易加工的特性,导致其成本低廉。由于其具有良好的强度和韧性,它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要。但是它的缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花。
以上就是在工业生产中比较常见的注塑材料,这些只是在生产中比较常用,还有许多并不常用但有其自身特性的注塑材料,在生产的过程中,需要根据生产需要进行材料的选择。注塑材料的价格,也会根据不同的种类、型号、市场环境等等情况有所不同。