珩磨是一种常用且高效的发动机缸体缸孔加工工艺。在对缸孔进行珩磨的过程中,有时候会在缸孔上造成刮痕。如果刮痕位置与珩磨头珩磨条位置对应,且珩磨头无其他突出干涉部位的话,则可以断定,刮痕是由珩磨条刮擦所造成的。那么,究竟是什么原因造成了珩磨条与缸孔发生刮擦呢?下面,我们就来分析一下具体原因及相应的解决方法。
珩磨条卡滞不能回缩
如果观察发现,珩磨条发生了卡滞无法正常缩回,从而造成了其与缸孔刮擦,出现刮痕,这可能是因为加工铁屑混合切削液凝固后堵塞了安装槽所致。出现这种情况,就需要将珩磨条拆卸下来,清洗珩磨头内部的铁屑,再重新安装,使其可以正常缩回。
珩磨条两端尖锐
如果珩磨条两端不平滑,存在棱角,那么在伸进和拔出缸孔的过程中,也可能会刮伤缸孔的表面,产生刮痕。出现这种情况,就需要将珩磨条拆下,将其两端修成圆角,然后重新安装到珩磨头上。
主轴与缸孔不同轴
如果珩磨机床主轴与缸孔不同轴,也会造成缸孔内壁上产生刮痕。出现这种情况,就需要重新调整缸体的缸孔位置,调整缸体缸孔中心间距参数,还要重新调整缸体装夹位置和主轴参数等。调整好以后,可以利用百分表对珩磨机主轴与缸孔中心进行确认,确保其在同一主轴上,再进行珩磨。
粗珩时产生划痕
如果上文中提到的可能性都被排除,那么刮痕就有可能是由粗珩阶段的粗珩磨条导致,或者是由精珩阶段的精珩磨条挤压造成的。为了能够准确地进行判定,可以分别进行粗珩和精珩操作,以观察刮痕到底出现在哪个阶段。这对我们进一步分析刮擦原因并提出解决方案是非常有益的。
无旋转出刀
如果主轴没有旋转出刀,那么珩磨头就会在在直上直下出刀的过程中划伤缸孔,产生竖直划痕。因此,只要观察到竖直刮痕,基本上就可以判定是由这个原因造成的。遇到这种情况,就需要将出刀方式由直接出刀调整为旋转出刀,珩磨头就可以沿网纹轨迹旋转出刀,避免了刮痕的产生。
珩磨进给速度过大
如果精珩的进给速度过大,就可能导致精珩磨条挤压缸孔内壁,造成刮痕。出现这个问题,需要适当降低进给速度,或者加大主轴旋转和冲程速度,以减少精珩磨条对缸孔内壁的挤压。
珩磨后回缩量偏小
在珩磨过程中,不论是粗珩阶段还是精珩阶段,珩磨条不断径向伸出,直到达到珩磨尺寸。如果回缩量偏小,就有可能导致在珩磨条拔出的过程中划伤缸孔。针对这种情况,就需要增大珩磨条的回缩量,以解决珩磨后,拔出的过程中划伤缸孔的问题。
解决以上所有问题后,珩磨过程中的故障应该就可以排除了,可以稳定、高质量的进行加工。
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