曲靖铝业350kA系列生产线全面复产 天然气焙烧助力企业改革脱困

　　2016年12月27日上午，曲靖铝业公司举行350kA系列生产线成功复产庆祝仪式，标志着公司第一阶段复产目标任务全面完成。

　　中铝网讯 上午9:45分，电解车间二系列三通道过道上方，一条印有“热烈庆贺350kA系列复产工作圆满完成”的布标格外醒目。按照计划，燃气焙烧装置已规范放置在4081#槽的A、B两面，连接燃料站、控制站、燃烧器的电气线路和管路全部连接到位，电解厂的几名员工正全神贯注、紧张有序的在电解槽旁对燃气焙烧设备进行点火前的最后查验……

　　上午10:00，公司350kA系列生产线成功复产庆祝仪式正式开始，沾益区委、区政府，白水工业园区管委会、白水镇相关领导参加了庆祝仪式，仪式由公司党委书记倪为民主持。

　　自公司托管以来，公司按照《企业托管经营协议》要求，围绕年度工作中提出的“转观念、盯成本、求生存”奋斗目标，全体干部员工齐心协力、连续奋战，自今年3月30日起，共完成启槽140台(平均每月启槽15.5台，2天启动1台)。

　　一直以来，公司在电解槽启动过程中，均采用焦粒培烧法启槽，焦粒焙烧由于角部升温慢，温度分布难以得到有效控制;其次，在软连接安装、拆除及焦粒的铺设等工序上过程复杂，费工费时，而且启动后炭渣过多，需人工进行打捞，增大了工人劳动强度;同时，在焙烧过程中电能消耗较大。

　　随着中缅天然气管道的贯通，曲靖天然气分输站的建成。自今年3月30日起，公司正式引入建造天然气管线，截止4月30日，厂区天然气管线铺设完成，5月1日完成调试后，5月2日正式对3039#槽使用天然气进行焙烧。经过不断探索、优化、完善焙烧启动方案，现已形成一套完整的燃气焙烧启动技术。目前，在云南省电解铝行业使用天然气焙烧启槽的企业中，曲靖铝业公司尚属首家。燃气焙烧可控制加热速率，使阴极表面温度缓慢均匀上升，避免了焦粒焙烧受热不均，局部温度过高，角部焙烧温度偏低的缺点，最大程度降低了电解槽的前期破损，有利于延长槽寿命。同时，简化了启槽过程，避免了焦粒焙烧安装软连接等复杂工序，大幅度降低了工人劳动强度。公司燃气焙烧启槽方法的成功实施，证明了燃气焙烧在大型预焙槽焙烧启动方面的可行性，对推动云南省电解铝行业燃气焙烧技术的发展及革新具有十分重要意义。

　　“通过一年来的努力和探索，公司今天终于迎来了350kA系列生产线成功复产的丰硕成果，350kA系列生产线的全面复产，鼓舞了人心，凝聚了斗志，对于实现公司改革脱困大局目标具有里程碑的意义。”公司总经理詹勇刚在讲话中提到。

　　2017年是公司的决战决胜之年，前进的号角已经吹响，发展的蓝图已经绘就，实现38万吨/年产能全面达产的奋斗目标召唤着我们每一个人。