磨床的基本操作是什么万能外圆磨床的常见故障及排除

     磨削加工也是机械加工领域比较常用的加工工艺之一，而磨床则是其主要的加工工具。万能外圆磨床主要是对于圆柱形、圆锥形或者其他形外表面和轴肩端面进行加工的设备。它的双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床在大批量生产中有很好的作为。

    但是，无论是哪种加工，在经过长时间的工作后，都会出现一定的磨损，严重的会造成故障。对此，对钩网总结一下万能外圆磨床的常见故障，并告诉大家如何进行排除。

    1、机床启动时工作台断续移动

    （1）液压油少，液压系统中进入空气：将油加至规定高度，使吸油管和回油管完全浸没在

    油池中，然后工作台高速全程运动10—15分钟，以排除系统中的空气。

    （2）液压系统中压力低或油液粘度过高：按规定调整液压系统压力，更换油液使之粘度合适。

    （3）工作台导轨润滑油量不足：调整工作台导轨润滑油压力至规定要求。

    2、机床工作时液压系统噪音大

    （1）滤油器堵塞或进油管进入空气：清洗滤油器，检查、紧固油管接头。

    （2）油池中油位低于吸油管或油液不清洁造成吸油滤网堵塞：清洗油池，更换油液并使油位至规定高度。

    （3）油管互相接触产生振动：将压力油管分开，使其保持—定的间隙距离。

    （4）油泵性能下降，压力波动大：修复或更换油泵。

    3、工作台往复行程速度误差大，在低速移动时更为明显

    （1）工作台油缸两端泄漏量不同，如油缸一端油管损坏，接口套破裂或油缸活塞间隙过大：检查或更换油管、接口套，重配活塞，使活塞与油缸间隙为0.04—0.06mm。

    （2）活塞拉杆弯曲：校直活塞杆，使其在全长上的直线度公差为0.15mm。

    （3）导轨润滑油量不足：调整导轨润滑油油量至合适程度。

    4、工作台换向迟缓

    （1）滤油器有污物堵塞使油压下降，推动换向阀芯无力：清洗滤油器，重新调整至规定压力。

    （2）换向阀阀芯表面被拉毛或被污物堵住：清洗污物或清除毛刺，研配阀芯。

    （3）控制换向阀移动的节流阀开口过小：调节节流阀芯，增加流量。

    （4）导轨润滑油油压过低，流量不足：调整导轨润滑油压及流量。

    5、工作台换向时，左右两端停留时间不等

    （1）换向阀制动锥面与阀孔配合不当或两端不对称：检修工作台换向时停留时间长的一端导向阀阀芯的制动锥面，增加制动锥面长度。

    （2）换向节流阀调节不当：重新调整节流阀。

    6、工作台换向时冲击太大

    （1）单向阀中的钢球与盖板的接触不良：更换有冲击一端的单向阀中的钢球，检查球与盖板的接触情况。

    （2）针形节流阀结构不合理：可改成三角槽式的针形阀芯。

    （3）节流阀调整不当：重新调整节流阀。

    7、滑鞍快速进退时冲击过大

    （1）滑鞍快速移动油缸与活塞的间隙过大，使三角缓冲槽失去节流作用：重配活塞，使其与油缸的配合间隙在0.01—0.02mm之间。

    （2）节流三角槽开得过长：严格控制节流三角槽的长度。

    8、滑鞍快速进给的定位不稳定

    （1）滑鞍下螺母座松动：检查螺母座定位销及螺钉，旋紧螺钉。

    （2）油缸安装螺钉松动：检查并旋紧螺钉。

    （3）活塞杆受力面有污物：检查并清洗受力面。