机械零件加工工艺 V形槽的检验与质量分析

      1、V形槽的检验

      （1）用万能角度尺测量V形槽两侧面夹角。

      （2）测量V形槽的宽度， 一般可用游标卡尺或钢直尺直接测量。在成批生产时，可用样板检验。检验时，用单边的角度样板检验V形槽的单边角度是否正确。合格后再用全形样板检验V形槽尺寸。

      （3）测量V形槽与底面、侧面的平行度和V形槽的对称度，将圆棒放入V形槽中，用百分表测量圆棒两端的高低位置，两端读数的最大差值即为V形槽对底面的平行度误差。将工件翻转90度，以侧面作测量基准，用百分表测量圆棒两端的高低位置，可测得V形槽与侧面的平行度误差。将工件再翻转180度测量另一侧面与平板间的距离，对应两测点的最大差值作为对称度误差。

      2、V形槽的质量分析

      （1）角度不正确：与刨削斜面产生角度不正确的原因相同；另外，用成形法加工时，其原因是成形刨刀两切削刃的夹角不准确。

      （2）形槽底部的直角槽偏斜：主要是切槽刀未对准V形槽中心或精刨V形槽时，为了调整相对位置尺寸而造成的；也可能是由于刀具中途磨损而产生让刀造成的；如果切槽刀的主切削刃歪斜，也会造成直角槽偏斜。

      （3）形槽的相对位置尺寸不对：可能是划线不准确，也可能是由于加工中间未注意测量，而精刨时又无余量调整造成。

      （4）形槽与底面和侧面的平行度、对称度误差超差：平行度超差是由于工件装夹不正或定位基准与切削速度方向不一致造成的；也可能是用成形刨刀刨削时，因滑枕与床身的配合间隙过大，使刨刀刨削到工件前端时产生让刀造成的。对称度超差是由于中间缺少检验或加工方法不当造成的。

      V形槽在工作中经常以导轨的形式出现，主要作为控制工件及工作台运动的器件。它的精度与质量会对之后的加工生产造成很严重的影响。所以V形槽加工质量的检验是至关重要的。为了保证检验的准确性，操作人员需要严格按照以上介绍的检验方法进行检验。