外协加工件通用技术要求是规范外协加工原材料、机加工、焊接、表面处理、装配、包装以及运输等方面的通用技术。主要是为了在提高工作效率的同时,可以让外协加工件的质量得到有效的控制。
一、外协加工引用标准
1、依据中华人民共和国国家标准:GB/T706-2008《热轧型钢》。
2、依据中华人民共和国国家标准:GB/T709-2006《热轧钢和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。
3、依据中华人民共和国国家标准:GB/T19804-2005《焊接结构的一般尺寸公差和行为公差》。
4、本标准的尺寸为注明单位皆用mm,未注明公差按照国家标准IT13级执行。
GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表 。
GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 。
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差。
未注形位公差按GB/T1184 -1996 形状和位置公差未注公差值执行。
二、材料的规范
1、金属板材
金属板材的质量和厚度要符合现行的国标要求,采用的板材需要明确性能报告以及厂商证明。板材的成分需要与要求相一致。外观无锈迹、无开裂以及变形。
2、金属型材
厚度与质量要满足并符合国标要求,采用的板材需要具备性能报告以及厂商证明。型材成分需要满足图纸要求。外观无锈迹、开裂以及变形。
三、未注外观要求
1、锐边倒钝,去除飞边和毛刺。
2、零件加工的表面避免出现划伤、擦痕、翘曲、变形、裂纹以及凹凸不平等表面缺陷。
3、零件表面保持清洁,避免出现氧化皮、锈蚀、油污、着色剂和灰尘等。
四、加工件标准
1、外观:加工件的表面要求平整,加工处没有毛刺、凸起以及裂痕,表面粗糙度要符合要求。
2、尺寸:尺寸按照图纸的要求进行检验,图中的公差如果没有标注就按照国际标准执行。
3、螺纹、孔:需要运用牙规、塞规检验或用螺钉等确定,螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。
4、方向:加工件的成品方向需要满足图纸要求。
五、表面处理通用技术要求
1、油漆:要求油漆的加工件非使用表面喷涂前需进行喷砂处理,清楚油渍,表面除锈质量要达到St3。色标按照图纸执行或者由公司提供,油膜的厚度不低于0.1mm。通过目测、手感来检验外观。验收主要通过目测和手感来实现。
2、喷塑:色标也是按照图纸执行或者由公司提供,喷塑总厚度不能低于0.1mm,通过目测和手感来实行检验。
3、发蓝:发蓝颜色统一为深黑色,发蓝膜的厚度不低于1微米,通过目测和手感来检验。
4、镀锌、镀铬、镀镍:外表颜色与图纸要求一致,镀锌层的厚度不能低于50微米。通过目测和手感来进行检验。
5、 阳极氧化:阳极氧化的颜色与图纸要求一致,通过目测和手感来进行外观的检验。
6、 热处理:工艺要求要与图纸要求一致,需要防锈处理的零件需要及时处理,出具热处理的检验报告。表面需要保证清洁、无污。不能出现开裂、翘曲、变形的外观缺陷。