机械加工模具验收单 机械加工模具验收有哪些要求

      机械加工模具在制成后需要进行验收，验收要从多个方面进行。不仅从模具的外观、模具的顶出服务、抽插芯、取件、冷却、浇注系统以及包装等等方面进行检验，还需要将检验的结果记录在机械加工模具验收单让领导进行审批。

      机械加工模具验收有哪些要求

      一、模具外观

      1、有方向要求的模具要主要在外观上标注表示上下的标志。可以用前模板或后模上用箭头标明安装方向，并标注“UP”字样，用黄色漆喷涂箭头和文字均用漏板，字高50mm。

      2、模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。

      3、模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。

      4、模具的外观是否便于吊装和运输，在这过程中避免出现拆卸模具零部件情况。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉，可以更改吊环孔位置。

      5、吊环孔需要在重量超过10KG的模具零部件中出现，如没有，也需有相应措施来保证零部件拆卸安装方便。吊环大小和吊环孔位置按相关企业标准设计。吊环是否能旋到底，吊装平衡。

      二、顶出复位、抽插芯、取件

      1、顶出时是否顺畅、无卡滞、无异响。

      2、斜顶是否表面抛光，斜顶面低于型芯面0.1—0.15mm。

      3、斜顶是否有锡青铜的导滑槽，用螺丝固定，定位销定位在后模模架内。

      4、滑动部件是否有经过氮化处理、硬度为HV700的油槽。

      5、所有顶杆是否有止转定位，按企业标准的三种定位方式，并有编号。

      6、顶针板复位是否到底。

      7、顶出距离是否用限位块进行限位，限位材料为45＃钢，不能用螺丝代替，底面须平整。

      8、复位弹簧是否选用标准件，安装孔底面是否为平底。

      三、冷却

      1、冷却水道是否充分、畅通，符合图纸要求。其密封是否可靠，没有漏水现象。

      2、试模前要进行通水5分钟，压力为4Mpa的进水实验。

      4、放置密封圈的密封槽是否按相关企业标准加工尺寸和形状，并开设在模架上。

      5、密封圈安放时是否涂抹黄油，安放后高出模架面。

      6、水道隔水片是否采用不易受腐蚀的材料，一般用黄铜片。

      7、前、后模是否采用集中运水方式。

      四、包装

      1、模具产品图纸、结构图纸、水路图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书、装箱单、电子文档间否齐全。

      2、模具外观是否喷蓝漆（客户如有特殊要求，按合同及技术要求）。

      3、制品是否有装配结论。

      4、制品是否存在表面缺陷、精细化问题。

      5、备品、备件易损件是否齐全并附明细，有无供应商名称。

      6、是否有市场部放行单。

      11、模具是否用薄膜包装。

      12、用木箱包装是否用油漆喷上模具名称、放置方向。

      13、木箱是否固定牢靠。