零件平面如何进行加工 如何铣削零件平面

      零件是由多个平面组成的，在进行零件加工的过程中，很多零件的平面都是通过铣削进行加工的。用铣削方法加工工件的平面称为铣平面。平面是构成机械零件的基本表面之一。铣平面是铣床加工的基本工作内容，也是进一步掌握铣削其他各种复杂表面的基础。

      平面质量的好坏，主要从平面的平整程度和表面的粗糙程度两个方面来衡量，分别用形状

      公差项目平面度和表面粗糙度值来考核。

      平面的铣削方法主要有圆周铣和端铣两种。

      1、圆周铣

      圆周铣（简称周铣）是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的。圆周铣使用圆柱形铣刀在卧式铣床上进行，铣出的平面与铣床工作台台面平行，

      由于圆柱形铣刀是由若干个刀刃组成的，所以铣出的平面有微小的波纹，要使被加工表面能获得较小的表面粗糙度值，工件的进给速度应慢一些，而铣刀的转速应适当增快。

      用圆周铣方法铣出的平面，其平面度的大小，主要取决于铣刀的圆柱度。在精铣平面时，必须保证铣刀有高的形状精度，即圆柱度误差要小。

      2、端铣

      端铣是利用分布在铣刀端面上的刀刃来铣削并形成平面的。端铣使用端铣刀在立式铣床上进行，铣出的平面与铣床工作台台面平行。端铣也可以在卧式铣床上进行，铣出的平面与铣床工作台台面垂直。

      用端铣方法铣出的平面，也有一条条刀纹，刀纹的粗细（影响表面粗糙度值的大小）同样与工件进给速度的快慢和铣刀转速的高低等诸因素有关。

      用端铣方法铣出的平面，其平面度大小，主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。若主轴轴线与进给方向垂直，铣刀刀尖会在工件表面铣出呈网状的刀纹。若主轴轴线与进给方向不垂直，铣刀刀尖会在工件表面铣出单向的弧形刀纹，工件表面铣出一个凹面。如果铣削时进给方向是从刀尖高的一端移向刀尖低的一端，还会产生“拖刀”现象；反之，则可避免“拖刀”。因此，用端铣方法铣削平面时，应进行铣床主轴轴线与进给方向垂直度的校正。

      3、 圆周铣与端铣的比较

      （1）端铣刀的刀杆短，刚性好，且同时参与切削的刀齿数较多，因此振动小，铣削平稳， 效率高。

      （2）端铣刀的直径可以做得很大，能一次铣出较宽的表面而不需要接刀。圆周铣时，工件加工表面的宽度受圆柱形铣刀宽度的限制不能太宽。

      （3）端铣刀的刀片装夹方便、刚性好，适宜进行高速铣削和强力铣削，可提高生产率和减小表面粗糙度值。

      （4）端铣刀每个刀齿所切下的切屑厚度变化较小，因此端铣时铣削力变化小。

      （5）在相同的铣削层宽度、铣削层深度和每齿进给量的条件下， 端铣刀不采用修光刃和高速铣削等措施情况进行铣削时，用圆周铣加工的表面比用端铣加工其表面粗糙度值较小。

      （6）圆周铣削，能一次切除较大的铣削层深度。

      由于端铣平面具有较多优点，在铣床上用圆柱形铣刀铣平面在许多场合已被用端铣刀铣

      平面所取代。