刨削加工需要准备什么 刨削加工的准备工作怎么做

俗话说：未雨绸缪，就是说要做好准备，再去做事。刨削加工前应仔细分析图样，了解工件的加工要求，考虑加工的步骤、采用的刀具、怎样合理地装夹工件等，充分做好加工前的准备工作。

1、工、夹、量具的准备

加工前，根据加工要求准备所需要的工、夹、量具，如垫铁、钢直尺、刀口形直尺、锤子、卡钳、平口钳、划线盘、压板、压紧螺栓、扳手等。对一般常用的这些工、夹、量具，按文明生产的规定，在工具架上按一定的次序整齐摆放，以便加工时选用。

2、检查毛坯

按图样检查毛坯的尺寸、加工余量、几何形状、材料和质量等是否符合图样要求，及时发现缺陷，采取措施，避免加工时浪费工时或影响工件的质量。另外，还要注意毛坯的重量和尺寸是否超过机床所允许的加工范围，若超过则不能加工，否则会损坏机床。

3、划线

工件在刨削加工前，一般需按图样上零件的形状尺寸在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。

台阶挡铁，在工件靠大平面四周侧面上均匀涂上粉笔或白漆。将三只千斤顶按等边三角形放在平板上，用目测或钢直尺测量，基本调整到同一高度。将工件放在千斤顶上，两只千斤顶顶在右侧台阶面上，另一只顶在左侧台阶面上。用划线盘的弯头划针找正两台阶底面，使两台阶底面在对角线方向等高。

找正后，弯头划针的高低位置不要动。将钢直尺放入划线尺架，使找正用的弯头划针对准钢直尺的整数刻线（如不在整数，可上下抽动钢直尺调整至整数），拧紧划线尺架侧面的紧固螺钉，固定钢直尺。 调整划线盘的划针，使直头划针尖对准弯头划针，然后沿钢直尺刻线升高，紧固划针，在工件四周划线。最后用钢直尺检查划线，如果尺寸正确，可将工件卸下放在平板上，并在工件四周所划线段上均匀打上样冲眼。

划线主要用于产品产量较少的生产，成批生产和大量生产用专用夹具保证工件的加工质

量。

4、调整机床

按加工要求，调整滑枕起始位置与行程长度、每分钟往复行程次数、工作台的高度位置等。