刨削精度等级 刨削精度如何检验

      无论是哪种加工工艺，都是一精度为主要衡量标准，刨削加工也是如此。刨削平面后，需要利用其它工具对平面的精度与质量进行检验，确保其达到标准后投入使用。那么，对于刨削的精度要如何检验呢？

      刨削加工的加工方法是什么？

      （1）工件和刨刀安装正确后，检查工作台的高低位置、滑枕的行程长度与起始位置及每分钟往复次数。

      （2）开动机床，移动滑枕使刨刀接近工件后停机。

      （3）转动工作台横向进给手柄，将工件移动到刨刀下面； 同时转动刀架手柄， 移动刀架，使刨刀刀尖接触工件表面。

      （4）反向转动工作台横向进给手柄，将工件退离刨刀刀尖，使工件一侧距离刨刀3—5mm。

      （5）按选定的背吃刀量垂向进给。

      （6）开动机床，用手动横向进给，使工件接近刨刀，进行粗刨试切。

      （7）试切工件 后，停机用钢直尺或游标卡尺测量工件尺寸。若与要求的尺寸不符，根据刀架滑板刻度盘的刻度适当调整背吃刀量（ 若需加大背吃刀量，应将工件退出；若需减少背吃刀量，则不必退出工件），然后再开动机床，利用手动或机动进给，进行粗刨平面。

      刨削加工的精度检验方法是什么？

      1、检验工件尺寸

      将工件放在平板上，用钢直尺或游标卡尺测量工件尺寸。

      2、检验工件的表面粗糙度

      表面粗糙度一般可用目测、手摸或用表面粗糙度样块进行对照检验。

      3、检验工件的平面度误差

      （1）中、小型工件平面度误差的检验：所示的方法用刀口形直尺检验工件的平面度误差。 检验时，将直尺放在工件的被测平面上，看直尺与工件接触处的透光情况来判断平面度误差的大小。 透光均匀，则平面度误差较小，反之，误差较大。

      也可将工件的已加工表面与检验平板或直尺对合起来， 二者缝隙的大小即为该平面的平

      面度误差值，其数值可用塞尺测量。

      （2）大型工件平面度误差的检验 龙门刨床所加工的大型工件一般用下列方法检验平面的平面度误差。

      a.用百分表检验。检验时，松开压板，将百分表装在表架上，以龙门刨床工作台面为测量基准，测量工件前后、左右及中间各点，百分表测量出的最大值与最小值之差即为平面的平面度误差。

      b.用水平仪按一定的布点和方向逐点地测量被测表面的平面度误差。

      c.对平面的平面度要求较高的工件，可用自准直仪测量检验。