V形槽通常在机器上作为导轨使用,以控制工件及工作台的直线运动。由于它的导向作用良好,因此特别适用于精密导轨。所以进行V形槽的加工,在机械零件加工工艺中也是十分重要的一方面。在机械零件加工工艺中,V形槽的加工方法主要有两种,一种是刨削加工,另外一种是插削加工,下面我们就来具体介绍一下,这两种加工方式。
一、刨削V槽形
1、技术要求分析
V形槽在夹具上常用作定位元件,以装夹圆柱形工件;还可利用V形槽作测量工具和划线工具,如V形块。V形槽的角度、尺寸精度和V形槽对底面和侧面的平行度、对称度、V形槽的表面质量直接影响使用性能。因此,V形槽具有较高的精度要求。
2、刨削方法
刨削V形槽是用综合刨削斜面和刨削直角槽两种方法来进行的。
(1)加工前先在工件上划出V形槽加工线。
(2)横向进给粗刨顶面和V形槽,并精刨顶面。
(3)用切槽刀切出V形槽底部的直角槽,以利于刨削斜面。有时为了控制直角槽和V形槽对称,也可以在刨削好V形槽之后进行。
(4)倾斜刀架和拍板座,并装上偏刀,按刨削外斜面的方法刨削V形槽两斜面。在龙门刨床上或在牛头刨床上精刨较小的V形槽时可用成形刀一次刨出。
在刨削两斜面夹角为90度的V形槽时,除采用上述的刨削方法外,也可将工件倾斜装夹,使V形槽中的一个斜面处于垂直位置,另一斜面处于水平位置,然后按刨削台阶面的方法进行加工。用这种方法刨削V形槽,操作方便,可以避免多次换刀。V形槽底部的直角槽可在V形槽加工好以后进行刨削。
二、插削V形槽
插削V形槽与刨削V形槽基本相同,只是对工件的装夹位置要求不同。在插床上插削V形槽时,工件可以直接装夹在工作台上。在机床工作台上放置两块等高垫铁,垫铁高度要大于插刀越程量,并将工件划线的端面朝上放在垫铁上,用螺栓压板夹紧,换装相应插刀,即可依次将V形槽插出。
以上就是V形槽加工的方法相关介绍,对于V形槽是利用刨削还是插削,需要操作人员根据加工时的环境、材料的性能等多方面进行考虑。选择合适的加工方法,不仅能保证工件的质量,同时对于提高生产效率、降低生产成本有很大的帮助。