二氧化碳气体保护焊基本操作过程和注意事项

      二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，是一种常用的焊接方法。

      这种方法操作比较简单、成本低，应用非常广泛，尤其适用于自动焊和全方位焊接。但是需要注意的是，采用二氧化碳气体保护焊，在焊接时周围环境不能有风，因此仅适合于室内作业。

      二氧化碳气体保护焊的基本操作  

      焊接前，要仔细检查焊机全部水、电、气等连接是否正确，确认以后合上电源，调整焊接规范参数。  

      正式开始焊接，首先要做的是引弧。二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧的方法，所以引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪有足够的工作距离。具体步骤如下：

      1、引弧前先触动遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度在10到15 毫米之间；2、将焊枪放置在引弧处，此时焊丝端部先不要与工件发生接触，枪嘴高度由焊接电流决定；3、接通焊枪上的控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持较高的电压和较慢的送丝速度，当焊丝与工件发生碰撞并引起短路后，就可以引燃电弧。一定要注意，短路时焊枪有自动顶起的倾向，故而引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。

      引燃电弧后，接下来是进行焊接操作。焊接时通常采用的是左焊法。整个过程中，要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，焊枪移动要尽可能做到匀速。如果焊接的坡口较宽，两侧不容易熔合好，这时候要使焊枪横向摆动，这样有利于两侧的熔合。操作时，要注意对焊接效果进行观察，因为提前预设的焊接参数不一定就是最适合的参数，要根据焊机实际效果，如熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏等，随时对焊接参数进行调整。

      焊接结束前还有一项重要的工作是收弧。如果收弧操作不当，可能会在焊接处产生弧坑以及出现裂纹、气孔等缺陷。有的焊机配有专门的收弧坑控制电路，只需要在焊枪收弧处停止前进，同时接通收弧坑控制电路，电弧电压就会自动减小，直到熔池填满。而对于没有弧坑控制电路，或者是因电流小没有开启弧坑控制电路的焊机，需要操作人员除在收弧处焊枪停止前进外，还需要在熔池未完全凝固时反复断弧、引弧，重复多次，直至填满弧坑为止。这个操作一定要快，如果等到熔池完全凝固才引弧，有可能产生未熔合以及气孔等缺陷。

      二氧化碳气体保护焊的注意事项  

      首先需要注意的是电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式是否正确，可以参照设备的连接图纸来决断。  

      另外还要使用正确的持枪姿势，包括：使身体与焊枪保持自然状态，手腕能够灵活地带动焊枪进行平移或转动；焊接过程中，软管电缆最小曲率半径应该大于300米每米，这样焊接时才能够任意拖动焊枪；焊接过程中，要能够维持焊枪的倾角不变，还可以清楚方便地对熔池进行观察；保持焊枪向前移动的速度均匀，尽量做到匀速运动，速度大小可根据电流的大小、熔池的形状、工件熔和程度等情况来调整。