圆柱螺旋槽,即圆柱上若干条螺旋线的组合。在铣床上铣削圆柱螺旋槽,铣刀与工件的相对运动必须符合螺旋线成形运动规律。在一些零件中,圆柱螺旋槽很常见。那么,圆柱螺旋槽怎么加工?下面就来说说圆柱螺旋槽的铣削加工方法。
一、圆柱螺旋槽铣削的工艺特征
1、铣削圆柱螺旋槽,铣刀和工件符合螺旋线成形运动规律。也就是除铣刀作回转运动外,在工作台带动工件作纵向进给的同时,工件还须作匀速转动,并保证当工作台移动一个等于螺旋线导程的距离时,工件匀速回转一周。在纵向进给时,通过交换齿轮由工作台丝杠带动分度头主轴实现工件的转动。在铣削多线螺旋槽时,还需要按线数实现分度调整。
2、因具有螺旋槽的工件的用途不同,螺旋槽的截面形状也就多种多样。如圆柱螺旋槽刀具齿槽的截面呈三角形或曲线形,等速圆柱凸轮的螺旋槽的法向截面形状为矩形,阿基米德蜗杆的轴向截面形状是梯形等。加工螺旋槽用的铣刀的廓形应与螺旋槽法向截面形状相符合,因此,正确选择铣刀是保证螺旋槽截面形状的关键。
3、铣削圆柱螺旋槽时,由于不同直径圆柱表面上的螺旋角不相等(直径大,螺旋角大;直径小,螺旋角小),因此加工中存在着干涉现象,引起螺旋槽侧面被过切而产生槽形畸变。使用盘形铣刀铣削时过切现象比使用立铣刀铣削严重,因此,法向截面为矩形的螺旋槽只能用立铣刀铣削。加工其他截面形状的螺旋槽采用盘形铣刀时,铣刀直径应尽可能小,以减小干涉的过切量。
4、使用盘形铣刀在卧式铣床上铣削圆柱螺旋槽时,为使加工后的螺旋槽其法向截面形状尽可能地接近铣刀的廓形,必须将铣床工作台在水平面内扳转一个角度,使盘形铣刀的回转平面与螺旋线的切向一致。
二、圆柱螺旋槽的铣削
1、交换齿轮计算
铣削圆柱螺旋槽时,将工件装夹在分度头上,铣刀与工件的相对运动规律由交换齿轮将工作台丝杠与分度头连接起来来实现,通常采用侧轴挂轮法。
2、铣刀的选择
正确选择铣刀是保证圆柱螺旋槽截面形状的关键,铣刀的廓形应与螺旋槽法向截面形状相符。常用的铣刀有立铣刀、角度铣刀、成形铣刀等。
3、铣削矩形槽时的干涉现象
在铣床上铣削螺旋槽时,当工件回转一周时,铣刀相对于工件在轴线方向移动的距离等于导程。在一条螺旋槽上,不论是槽口还是槽底的螺旋线,其导程是相等的,即一条螺旋槽上各处的导程是相等的。