机械零件加工工艺的编制 如何编制机械零件的生产工艺

     机械零件加工的生产工艺都是不同的，需要在多次生产中慢慢积累经验，从图纸开始，最后到价格工时和价格等多个因素，都需要一步一步进行科学的编制。那么，如何合理编制机械零件的加工生产工艺呢？下面我们就来具体介绍一下。

    机械零件加工工艺主要是为了保证机械零件加工可以达到设计或者使用要求以及精度，保证零件的品质，节约能源，降低消耗的重要手段。也是机械加工企业进行生产准备、计划安排、加工操作、安全生产、技术检测的重要依据。

    1、机械零件加工工艺的作用

    机械加工工艺规程是组织加工单位生产的主要技术文件之一，机械加工工艺规程对于加工单位中的一切从事生产的人员都需要严格、认真的执行该文件。并按照该文件组织生产，保证各工序间科学的衔接，实现优质、高产以及低消耗。

    机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据，有了机械加工工艺规程，在生产产品之前就可以根据它进行准备工作。例如：原材料和毛坯的供应、机床的调整、专用工艺装备的设计与制造，生产作业计划的编制等等。

    2、机械零件加工工艺过程的组成

    机械加工工艺的组成主要有工艺过程、机械加工工艺过程、工序、安装、工位、工步等内容组成的。

    3、机械零件加工工艺规程的制订

    （1）工艺规程制订的原则：在保证零件可靠地达到规定的各项技术要求的前提下，产品质量稳定可靠，技术先进、经济合理，有很好的劳动条件。

    （2）制订工艺规程需要的原始资料：零件图和相关装配图、产品验收质量标准、产品的生产纲领和所属生产类型、原材料及毛坯情况、生产条件。

    4、机械零件加工制订的程序

    （1）计算生产纲领，确定生产类型。

    （2）分析加工零件的工艺性。

    （3）确定毛坯的形状、制造方法、各尺寸偏差。

    （4）拟订工艺过程，包括划分工艺组成，选择定位基准，选择零件表面的加工方法，安排加工顺序及组合工序等。

    （5）工序设计，包括选择机床和工艺装备，确定加工余量、计算工序尺寸及其公差、确定切削用量及计算工时定额等等。

    （6）按照标准各种和要求编工艺文件。

    5、工艺过程中、设计中应考虑的问题

    （1）定位基准的选择。

    （2）零件表面加工方法的选择。

    （3）各类表面的加工方式及其适用范围。