精度是机械加工中一种重要的衡量指标,良好的精度不仅可以保证加工过程的准确性,同时让加工产品的质量得以保证,不同的产品要求的精度级别是不同的。精度级数越高,精度越好嘛?精度与精度级数的关系是什么呢?下面就来具体介绍一下。
一、精度级数
精度等级是在正常的使用情况下,仪表测量出来的结果的准确度。引用的误差越小,仪表的准确度越高,而引起的误差会与测量的设备有很大的关系。所以在使用同一个准确度仪表时,往往采取压缩量程乏味,以达到减小误差的目的。
在进行工业测量的时候,准确度等级就是为了最大引用误差去掉正、负号以及百分号,准确度登记时衡量仪表质量优劣的重要指标。我国过夜仪表的刻度划分为:0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0七个等级,这几个等级会标志在仪表的刻度或者名牌上,仪表准确度称为精度,而精确度的等级称为精度级数。
精度等级的划分,精度等级是它的误差占表盘的百分数来划分,精度级数越大,允许占表盘刻度极限值越大。量程越大,精度等级,压力值的绝对值允许的误差越大。最常使用的精度为2.5、1.5级别的。而高精度的就可以1.0到0.5的级别。
二、精度
精度主要说的是机床的刀尖点定位到程序目标的能力。测量这种定位能力的方法有很多,而且不同的国家有不同的规定。
现在生产中常用的三种标准是:
日本机床的精度标准:有JISB6201、JISB6336和JISB6338标准。JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床,JISB6336一般用于加工中心,JISB6338则一般用于立式加工中心。
欧洲机床的精度标准(特别是德国厂家):采用VDI/DGQ3441标准。
美国机床的精度标准:采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)标准。
这样不同的标准,为精度带来一定的困扰。当标定同一台机床的精度时,采用JIS标准的数据会比美国的NMTBA或者是德国的VDI标准偏小,造成误差的产生。
所以,精度与精度等级的关系,主要是为:精度、精度等级这两个概念已被准确度、准确度等级这两个概念所代替。准确度是指测量结果与被测量真值之间的一致程度,是一个定性的概念。准确度等级是指符合一定的计量要求,使误差保持在规定的极限内的测量仪器的等别、级别。通常按约定注以数字或符号,并称为等级指标。